Στην παραγωγή μπαλωμάτων SMT, ο πραγματικός παράγοντας που καθορίζει τη σταθερότητα της γραμμής παραγωγής δεν είναι μόνο η ταχύτητα της μηχανής επιλογής-και-τοποθέτησης, αλλά αν τα υλικά μπορούν να παραδοθούν συνεχώς σε συγχρονισμό με τον ρυθμό παραγωγής. Πολλαπλές γραμμές που εκτελούνται παράλληλα, οι αλλαγές υλικού υψηλής-συχνότητας και οι πυκνοί σταθμοί εργασίας σημαίνουν ότι ακόμη και μια μικρή καθυστέρηση στην απόκριση της εφοδιαστικής μπορεί να οδηγήσει άμεσα σε διακοπή και αναμονή ολόκληρης της γραμμής, με αποτέλεσμα τη μειωμένη χρήση του εξοπλισμού.
Ένα μεγάλο εργοστάσιο ενημέρωσης κώδικα SMT, με την αύξηση των παραγγελιών και την προσθήκη πολλαπλών γραμμών ενημέρωσης κώδικα υψηλής-ταχύτητας, σταδιακά αντιμετώπισε σημεία συμφόρησης στο αρχικό μοντέλο μη αυτόματης αναπλήρωσης και παράδοσης με βάση το καλάθι{1}: συχνές διασταυρώσεις δρομολογίων, δυσκολία στον προγραμματισμό προσωπικού και ανεξέλεγκτοι παράγοντες που επηρεάζουν τους χρόνους απόκρισης αναπλήρωσης έγιναν βασικοί παράγοντες. Για να λύσει αυτό το πρόβλημα, το εργοστάσιο εισήγαγε το Reeman Big Dog AMR (Automated Mobile Robot) για να δημιουργήσει ένα πιο σταθερό εσωτερικό σύστημα logistics.
Το Reeman Big Dog AMR έχει σταθερή χωρητικότητα φόρτωσης 100 κιλών και μπορεί ευέλικτα να διασυνδέεται με καρότσια υλικών, κιβώτια υλικών και πλαίσια ανακύκλωσης για την επίτευξη αυτόματης παράδοσης υλικού από σημείο σε σημείο μεταξύ της αποθήκης και των σταθμών εργασίας της γραμμής παραγωγής. Βασισμένο στην τεχνολογία πλοήγησης σύντηξης ραντάρ λέιζερ, το ρομπότ δεν απαιτεί την εγκατάσταση μαγνητικών λωρίδων ή κωδικών QR και μπορεί αυτόνομα να εντοπίσει και να αποφύγει δυναμικά εμπόδια σε πολύπλοκα περιβάλλοντα συνεργείου, διασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία ακόμη και-σε περιοχές υψηλής κυκλοφορίας.
Με την υποστήριξη του συστήματος προγραμματισμού, πολλά AMR μπορούν να δέχονται αυτόματα παραγγελίες και να εκτελούν εργασίες βάσει της ζήτησης πραγματικού χρόνου-από τις γραμμές ενημέρωσης κώδικα. Η γραμμή παραγωγής μπορεί να ενεργοποιήσει τη διαδικασία αναπλήρωσης με ένα μόνο κλικ, αποφεύγοντας το συχνό τρέξιμο από τους εργαζόμενους και την αναμονή στην ουρά, βελτιώνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της αναπλήρωσης.
Για πολυ-εργοστασιακές κατασκευές, το Reeman AMR μπορεί να διασυνδέεται με το σύστημα ανελκυστήρα για να επιτρέψει την αυτόματη μεταφορά μεταξύ των ορόφων και μπορεί να συντονίζεται με ηλεκτρικές πόρτες για αυτόματο άνοιγμα και κλείσιμο. Η όλη διαδικασία δεν απαιτεί χειροκίνητη παρέμβαση, πραγματοποιώντας πραγματικά ένα συνεχές κανάλι logistics μεταξύ της αποθήκης και της γραμμής παραγωγής.
Μετά την έναρξη λειτουργίας του έργου, ο μέσος χρόνος απόκρισης αναπλήρωσης στο εργοστάσιο της SMT μειώθηκε σημαντικά και ελαχιστοποιήθηκε σημαντικά η εμφάνιση αναμονής διακοπής της γραμμής παραγωγής. Ακόμη και κατά τη διάρκεια των κύκλων αιχμής παραγωγής, το εργοστάσιο διατηρούσε σταθερό ρυθμό, παρέχοντας αξιόπιστη υποστήριξη για τη συνεχή επέκταση της παραγωγικής ικανότητας της εταιρείας.
Ως ο κατασκευαστής πηγής των ρομπότ AMR, η Reeman διαθέτει πλήρεις δυνατότητες έρευνας και ανάπτυξης, παραγωγής και παράδοσης συστήματος. Με ετήσιες αποστολές σε χιλιάδες, τα προϊόντα της πωλούνται στην Ευρώπη, τη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή και άλλες περιοχές. Η εταιρεία έχει πολλές ώριμες υποθέσεις σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή ηλεκτρονικών ειδών, τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων και ο ιατρικός εξοπλισμός, με σταθερότητα και συνέπεια να ελέγχονται μακροπρόθεσμα.
