Ένας-γνωστός μεγάλος κατασκευαστής υποδημάτων στο Γκουανγκντόνγκ αντιμετώπισε αυτές τις τυπικές προκλήσεις κατά την επέκταση της χωρητικότητας. Οι αποθήκες και οι γραμμές παραγωγής ήταν ευρέως διανεμημένες, απαιτώντας συχνές μεταφορές υλικών από τους χώρους αποθήκευσης πρώτων υλών και ημι{2}}προϊόντων σε πολλές γραμμές παραγωγής. Ο χειροκίνητος χειρισμός έδειξε ασταθή αποτελεσματικότητα, ενώ η αποστολή περονοφόρων ανυψωτικών οχημάτων γινόταν όλο και πιο χαοτική-με αποτέλεσμα προβλήματα όπως οι γραμμές παραγωγής αναμονής υλικών, λανθασμένες παραδόσεις και συμφόρηση στους διαδρόμους. Κατά τις περιόδους αιχμής, τα εσωτερικά logistics έγιναν το κύριο σημείο συμφόρησης που περιόριζε την παραγωγική ικανότητα.
Μετά από εκτεταμένη αξιολόγηση και δοκιμές, το εργοστάσιο επέλεξε τελικά να εγκατασταθείReeman AMR ρομπότ-το διαστημόπλοιο 300 κιλών επάνω-μοντέλο rack ανύψωσης-για την ενεργοποίηση της αυτόματης παράδοσης από σημείο σε σημείο-προς{{2} από την αποθήκη στις γραμμές παραγωγής, αναβαθμίζοντας πλήρως το εσωτερικό σύστημα logistics.
Υψηλή-συχνότητα, ράφι-μεταφορά που έχει σχεδιαστεί για την κατασκευή υποδημάτων
Το διαστημόπλοιο 300 kg ανύψωσης AMR είναι ειδικά σχεδιασμένο για σενάρια κατασκευής υποδημάτων που χαρακτηρίζονται από κινήσεις υψηλής-συχνότητας, ελαφρά{3}}έως-μέσα ωφέλιμα φορτία και πολλαπλούς σταθμούς εργασίας. Το ρομπότ μπορεί να σηκώσει απευθείας τυπικά ράφια ή καρότσια υλικών, επιτρέποντας την πλήρη-μεταφορά με ράφι χωρίς χειροκίνητη φόρτωση ή εκφόρτωση-μειώνοντας σημαντικά τα ενδιάμεσα βήματα χειρισμού.
Σε αυτό το εργοστάσιο υποδημάτων, τα AMR λαμβάνουν αυτόματα εργασίες από το σύστημα, ανυψώνουν προ{0}αποθήκες υλικών στην αποθήκη, σχεδιάζουν αυτόνομα βέλτιστες διαδρομές και παραδίδουν υλικά με ακρίβεια σε καθορισμένους σταθμούς παραγωγής. Μετά την ολοκλήρωση κάθε εργασίας, τα ρομπότ επιστρέφουν αυτόματα για την επόμενη ανάθεση, σχηματίζοντας μια σταθερή και αποτελεσματική ροή εργασιών logistics κλειστού-βρόχου.
Ευέλικτη πλοήγηση για δυναμικά εργοστασιακά περιβάλλοντα
Σε αντίθεση με τα παραδοσιακά AGV, τα Reeman AMR δεν απαιτούν μαγνητικές λωρίδες ή τροποποιήσεις δαπέδου. ΧρησιμοποιώνταςSLAM λέιζερ και πλοήγηση με σύντηξη πολλών-αισθητήρων, μπορούν γρήγορα να χαρτογραφήσουν το περιβάλλον και να προσαρμοστούν σε πολύπλοκες εργοστασιακές συνθήκες-όπως στενούς διαδρόμους, συχνές μετακινήσεις προσωπικού και τακτικές αλλαγές διατάξεων.
Όταν προσαρμόζονται οι γραμμές παραγωγής ή οι τοποθεσίες σταθμών εργασίας, το σύστημα μπορεί να συνεχίσει να λειτουργεί απλώς ενημερώνοντας τον χάρτη. Αυτό ενισχύει σημαντικά την ευελιξία και την επεκτασιμότητα του συστήματος logistics του εργοστασίου.
Ασφαλής λειτουργία πολλαπλών-ρομπότ σε περιοχές υψηλής-κυκλοφορίας
Όσον αφορά την ασφάλεια, το διαστημόπλοιο 300 kg AMR ενσωματώνει στρατηγικές-αποφυγής και μείωσης ταχύτητας{2}}πολλαπλών εμποδίων. Μπορεί να ανιχνεύσει πεζούς, περονοφόρα ανυψωτικά και προσωρινά αποθηκευμένα υλικά, διατηρώντας σταθερή λειτουργία ακόμη και σε περιβάλλοντα υψηλής-επισκεψιμότητας και πολλαπλής{5}}λειτουργίας τυπικά των εργοστασίων υποδημάτων-μειώνοντας αποτελεσματικά τους κινδύνους σύγκρουσης.
Εν τω μεταξύ, το σύστημα προγραμματισμού πολλαπλών-ρομποτικών διασφαλίζει ότι πολλαπλά AMR λειτουργούν ταυτόχρονα χωρίς συγκρούσεις διαδρομής ή συμφόρηση, διατηρώντας τις ροές υλικοτεχνικής υποστήριξης τακτικές και προβλέψιμες.
Αποτελέσματα: Σταθερός χρόνος Takt και αυξημένη χωρητικότητα χωρίς πρόσθετη εργασία
Μετά την ανάπτυξη των ρομπότ Reeman AMR, ο κατασκευαστής υποδημάτων πέτυχε αυτοματοποιημένη παράδοση 24/7 από την αποθήκη στις γραμμές παραγωγής. Η ένταση χειροκίνητου χειρισμού μειώθηκε σημαντικά, οι ελλείψεις υλικών στις γραμμές παραγωγής μειώθηκαν σημαντικά και ο συνολικός χρόνος takt παραγωγής έγινε πιο σταθερός.
Ειδικά κατά τις περιόδους αιχμής παραγωγής, το σύστημα AMR συνέχισε να λειτουργεί με συνέπεια, επιτρέποντας στο εργοστάσιο να απελευθερώσει πρόσθετη χωρητικότηταχωρίς αύξηση του αριθμού των εργαζομένων.
Από πρακτική άποψη, αυτή η αναβάθμιση αυτοματισμού logistics όχι μόνο βελτίωσε την απόδοση, αλλά και μετατόπισε την παραγωγή υποδημάτων από την "εμπορική-ελεγχόμενη εφοδιαστική" σε"υποστηριζόμενο από το σύστημα logistics."Για τους κατασκευαστές υποδημάτων που προχωρούν προς την έξυπνη κατασκευή, τα ρομπότ Reeman AMR έχουν γίνει κρίσιμης σημασίας υποδομή-που συνδέει αποθήκες και γραμμές παραγωγής και υποστηρίζει την ευέλικτη,-παραγωγή υψηλής απόδοσης.